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AMBITION

Lean Production    Industrie 4.0    Leichte Bedienbarkeit    Kurze Taktzeit    Hohe Verfügbarkeit    Perfekte Qualität

Gusstech - Andreas Ott

Wir durchleuchten die Prozesse und realisieren die optimale Lösung.

15 jährige Branchenerfahrung im Automotive-Umfeld zeichnen unsere fachliche Kompetenz aus.

Nutzen Sie unsere Leistungen für Ihren optimalen Produktionsprozess.

LEISTUNGEN

Lean Production → Industrie 4.0

Der schlanke Fertigungsprozess ist heutzutage Status quo. Die fortschreitende Digitalisierung hin zu Industrie 4.0 ist der nächste Schritt in die Fertigung der Zukunft.
Für viele Unternehmen stellen sich folgende Fragen:
– was bedeutet Industrie 4.0 für meinen Betrieb?
– wie muss ich meinen Betrieb für Industrie 4.0 vorbereiten
– welche Aktivitäten und Investitionen sind erforderlich?

Wir beraten und begleiten Sie bei der Ausrichtung Ihres Unternehmens auf die Erfordernisse für Industrie 4.0.

Lean Production - Industrie 4.0
Planung und Realisierung

Für die Wirtschaftlichkeit einer voll automatisierten Produktionsanlage sind viele Faktoren von Wichtigkeit:
Layout, Materialfluss, Auswahl der erforderlichen Komponenten und deren technische Ausführung, die technische Verfügbarkeit und Bedienbarkeit der Anlage.
In einer Vollverketteten Anlage ist jedes Detail wichtig und bildet den roten Faden der Prozeßkette.
Wir behalten die komplette Prozesskette immer im Fokus, und liefern konkrete Ergebnisse:
– Variantenreiche Konzepte
– Bestellfähige Detaillierung
– Termingerechte Lieferung der Komponenten
– Koordinierten Aufbau und Inbetriebnahme der Anlage bis hin zur Abnahme

Planung und Realisierung
Optimierung Taktzeit

Die Taktzeit ist ein entscheidender Faktor für die Wirtschaftlichkeit und den Gewinnausstoß einer Produktionsanlage.
Bereits wenige Sekunden können, auf ein ganzes Jahr hochgerechnet, viele tausend EURO Gewinnsteigerung erwirtschaften. Die Investitionen amortisieren sich meistens schon nach wenigen Monaten.
Wir untersuchen Ihre Produktionsanlagen hinsichtlich Optimierungspotentiale und liefern präzise Ergebnisse:
– Ermittlung von Optimierungspotentialen
– Abschätzung der Investitionskosten
– Berechnung der Amortisationszeit (Monate)
– Realisierung der Optimierungsmaßnahmen

Optimierung Taktzeit
Optimierung Verfügbarkeit

Die Verfügbarkeit ist ein weiterer Faktor für die Wirtschaftlichkeit einer Produktionsanlage.
Oft sind es nur Kleinigkeiten, welche aber immer wieder zu Unterbrechungen der Produktion führen.
Auch die Dauer der Störungsbehebung reduziert direkt die Verfügbarkeit einer Produktionsanlage.
Oftmals liegen sogar schon Ideen und Lösungsmöglichkeiten in den Köpfen der Anlagenbediener vor, werden aber aus den verschiedensten Gründen nicht kommuniziert und realisiert.
Wir finden all diese Potentiale, bereiten diese in übersichtlichen Präsentationen auf, bewerten diese, schätzen Investitionskosten ab und ermitteln die Amortisationszeit.

Optimierung Verfügbarkeit

Überzeugen Sie sich!

Profitieren Sie von unserem Know-How und unserer langjährigen Erfahrung.

ÜBER UNS

Andreas Ott
Andreas Ott
Inhaber
 
Diplom Ingenieur (FH)
Fachhochschule Frankfurt
1994 Diplomabschluss
1994 bis 1999 Projektingenieur Produktionstechnik
1999 bis 2001 Projektingenieur Entwicklung/Konstruktion
2001 bis 2012 Projektingenieur für Gießereianlagen Automotive
Seit 2012 Experte Gießereiplanung, Inhaber Firma GussTech
Netzwerk

Umfangreiches Netzwerk an Experten in den Bereichen Roboter- und SPS-Programmierern, Simulation Automatisierung, Steuerungen und Mechatronik.

Mitgliedschaften
ABTF
bdguss
DESAG

KONTAKT

Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme

GussTech
Wiesenweg 15
63796 Kahl a. Main

Telefon: 06188 / 99 48620
Fax: 06188 / 99 48619
E-Mail: info@gusstech-ott.de

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REFERENZEN

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2001 bis 2002 Handlingsanlagen bei einem OEM  (Powertrain)
2002 bis 2004 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem OEM (Kokillenguss Fahrwerksteile)
2003 bis 2004 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem OEM in Mexiko (Kokillenguss Fahrwerksteile)
2004 bis 2005 3 Rohteilbearbeitungs- und Prüfanlagen bei einem OEM in Frankreich (Lost Form Zylinderkopf)
2006 Handlingsautomation einer Lackieranlage bei einem Zulieferer in Tschechien (Niederdruckguss Aluminiumfelgen)
2007 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem OEM in Indien (Druckguss Motorblock)
2007 bis 2009 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem OEM (Kokillenguss und Niederdruckguss Fahrwerksteile)
2008 bis 2010 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem Zulieferer in Österreich (Kokillenguss und Niederdruckguss Fahrwerksteile)
2010 Entgratanlage bei einem OEM in Tschechien (Druckguss Motorblock)
2010 Entgratanlage bei einem OEM (Druckguss Motorblock)
2010 bis 2011 Rohteilbearbeitungsanlage bei einem OEM (Niederdruckguss Fahrwerksteile)
2011 Erweiterung Entgratanlage bei einem OEM in Tschechien (Druckguss Motorblock)
2011 Erweiterung Rohteilbearbeitungs- und Prüfanlagen bei einem OEM in Frankreich (Lost-Foam Zylinderkopf)
2012 28 Niederdruckgießmaschinen für Zulieferer in Polen (Niederdruckguss Aluminiumfelgen)
2012 Detaillierung einer vollautomatischen bei einem OEM (Druckguss Motorblock)
2012 Kapazitäts- und Layoutplanung für Werkserweiterung bei einem Zulieferer in Österreich
2012 bis 2013 Planung und Realisierung von 5 Gießzellen bei einem OEM (Druckguss Strukturbauteile)
2013 bis 2014 Planung von Magnesiumgiesszellen bei einem OEM (Druckguss Powertrain)
2014 bis 2015 Planung und Realisierung Gießzelle+Rohgussbearbeitung bei einem Zulieferer in den USA (Druckguss Getriebegehäuse)
2015 bis 2016 Realisierung einer Gießanlage mit Rohteilbearbeitung bei einem OEM (Niederdruckguss Fahrwerksteile)

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