AMBITION
Lean Production Industrie 4.0 Leichte Bedienbarkeit Kurze Taktzeit Hohe Verfügbarkeit Perfekte Qualität
Wir durchleuchten die Prozesse und realisieren die optimale Lösung.
15 jährige Branchenerfahrung im Automotive-Umfeld zeichnen unsere fachliche Kompetenz aus.
Nutzen Sie unsere Leistungen für Ihren optimalen Produktionsprozess.
LEISTUNGEN
Lean Production → Industrie 4.0
Der schlanke Fertigungsprozess ist heutzutage Status quo. Die fortschreitende Digitalisierung hin zu Industrie 4.0 ist der nächste Schritt in die Fertigung der Zukunft.
Für viele Unternehmen stellen sich folgende Fragen:
– was bedeutet Industrie 4.0 für meinen Betrieb?
– wie muss ich meinen Betrieb für Industrie 4.0 vorbereiten
– welche Aktivitäten und Investitionen sind erforderlich?
Wir beraten und begleiten Sie bei der Ausrichtung Ihres Unternehmens auf die Erfordernisse für Industrie 4.0.
Planung und Realisierung
Für die Wirtschaftlichkeit einer voll automatisierten Produktionsanlage sind viele Faktoren von Wichtigkeit:
Layout, Materialfluss, Auswahl der erforderlichen Komponenten und deren technische Ausführung, die technische Verfügbarkeit und Bedienbarkeit der Anlage.
In einer Vollverketteten Anlage ist jedes Detail wichtig und bildet den roten Faden der Prozeßkette.
Wir behalten die komplette Prozesskette immer im Fokus, und liefern konkrete Ergebnisse:
– Variantenreiche Konzepte
– Bestellfähige Detaillierung
– Termingerechte Lieferung der Komponenten
– Koordinierten Aufbau und Inbetriebnahme der Anlage bis hin zur Abnahme
Optimierung Taktzeit
Die Taktzeit ist ein entscheidender Faktor für die Wirtschaftlichkeit und den Gewinnausstoß einer Produktionsanlage.
Bereits wenige Sekunden können, auf ein ganzes Jahr hochgerechnet, viele tausend EURO Gewinnsteigerung erwirtschaften. Die Investitionen amortisieren sich meistens schon nach wenigen Monaten.
Wir untersuchen Ihre Produktionsanlagen hinsichtlich Optimierungspotentiale und liefern präzise Ergebnisse:
– Ermittlung von Optimierungspotentialen
– Abschätzung der Investitionskosten
– Berechnung der Amortisationszeit (Monate)
– Realisierung der Optimierungsmaßnahmen
Optimierung Verfügbarkeit
Die Verfügbarkeit ist ein weiterer Faktor für die Wirtschaftlichkeit einer Produktionsanlage.
Oft sind es nur Kleinigkeiten, welche aber immer wieder zu Unterbrechungen der Produktion führen.
Auch die Dauer der Störungsbehebung reduziert direkt die Verfügbarkeit einer Produktionsanlage.
Oftmals liegen sogar schon Ideen und Lösungsmöglichkeiten in den Köpfen der Anlagenbediener vor, werden aber aus den verschiedensten Gründen nicht kommuniziert und realisiert.
Wir finden all diese Potentiale, bereiten diese in übersichtlichen Präsentationen auf, bewerten diese, schätzen Investitionskosten ab und ermitteln die Amortisationszeit.
Überzeugen Sie sich!
Profitieren Sie von unserem Know-How und unserer langjährigen Erfahrung.
ÜBER UNS
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Andreas Ott
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| Diplom Ingenieur (FH) Fachhochschule Frankfurt |
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| 1994 | Diplomabschluss |
| 1994 bis 1999 | Projektingenieur Produktionstechnik |
| 1999 bis 2001 | Projektingenieur Entwicklung/Konstruktion |
| 2001 bis 2012 | Projektingenieur für Gießereianlagen Automotive |
| Seit 2012 | Experte Gießereiplanung, Inhaber Firma GussTech |
Netzwerk
Umfangreiches Netzwerk an Experten in den Bereichen Roboter- und SPS-Programmierern, Simulation Automatisierung, Steuerungen und Mechatronik.
Mitgliedschaften
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KONTAKT
Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme
GussTech
Wiesenweg 15
63796 Kahl a. Main
Telefon: 06188 / 99 48620
Fax: 06188 / 99 48619
E-Mail: info@gusstech-ott.de
REFERENZEN
| VW BMW Opel Daimler SKODA . | PSA RONAL KSM Hyundai +GF+ |
| 2001 bis 2002 | Handlingsanlagen bei einem OEM (Powertrain) |
| 2002 bis 2004 | 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem OEM (Kokillenguss Fahrwerksteile) |
| 2003 bis 2004 | 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem OEM in Mexiko (Kokillenguss Fahrwerksteile) |
| 2004 bis 2005 | 3 Rohteilbearbeitungs- und Prüfanlagen bei einem OEM in Frankreich (Lost Form Zylinderkopf) |
| 2006 | Handlingsautomation einer Lackieranlage bei einem Zulieferer in Tschechien (Niederdruckguss Aluminiumfelgen) |
| 2007 | 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem OEM in Indien (Druckguss Motorblock) |
| 2007 bis 2009 | 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem OEM (Kokillenguss und Niederdruckguss Fahrwerksteile) |
| 2008 bis 2010 | 2 Rohteilbearbeitungsanlagen bei einem Zulieferer in Österreich (Kokillenguss und Niederdruckguss Fahrwerksteile) |
| 2010 | Entgratanlage bei einem OEM in Tschechien (Druckguss Motorblock) |
| 2010 | Entgratanlage bei einem OEM (Druckguss Motorblock) |
| 2010 bis 2011 | Rohteilbearbeitungsanlage bei einem OEM (Niederdruckguss Fahrwerksteile) |
| 2011 | Erweiterung Entgratanlage bei einem OEM in Tschechien (Druckguss Motorblock) |
| 2011 | Erweiterung Rohteilbearbeitungs- und Prüfanlagen bei einem OEM in Frankreich (Lost-Foam Zylinderkopf) |
| 2012 | 28 Niederdruckgießmaschinen für Zulieferer in Polen (Niederdruckguss Aluminiumfelgen) |
| 2012 | Detaillierung einer vollautomatischen bei einem OEM (Druckguss Motorblock) |
| 2012 | Kapazitäts- und Layoutplanung für Werkserweiterung bei einem Zulieferer in Österreich |
| 2012 bis 2013 | Planung und Realisierung von 5 Gießzellen bei einem OEM (Druckguss Strukturbauteile) |
| 2013 bis 2014 | Planung von Magnesiumgiesszellen bei einem OEM (Druckguss Powertrain) |
| 2014 bis 2015 | Planung und Realisierung Gießzelle+Rohgussbearbeitung bei einem Zulieferer in den USA (Druckguss Getriebegehäuse) |
| 2015 bis 2016 | Realisierung einer Gießanlage mit Rohteilbearbeitung bei einem OEM (Niederdruckguss Fahrwerksteile) |
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Für weitere Informationen stehen wir gerne zur Verfügung.